油冷式电动滚筒两种包胶区别

点击次数:   更新时间:20/12/24 14:33:12     来源:www.zbddgtc.com关闭分    享:
  油冷式电动滚筒包胶虽然会影响散热,但是也会使设备具备耐磨损的特性,能够较好的保护设备不受环境等因素的侵扰。包胶主要有两大类型,用户要根据设备使用的现场环境做出合理的选择,以便在恶劣的环境中更好的保护滚筒运行。
  一、热硫化包胶的工艺是在油冷式电动滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
  二、冷硫化包胶工艺要求油冷式电动滚筒表面平整,将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。
  两者有哪些区别:
  在热硫化条件下加工的油冷式电动滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA(硅胶硬度),对输送带的附着力低,且清洁功能差,其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响,因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。
  油冷式电动滚筒采用的冷硫化包胶工艺相对于热硫化包胶来说耐磨性能更好,但不论哪一种对可以起到保护作用,只是冷硫化包胶工艺更具备优势摆了,所以大家在选择的时候可以根据自身情况而定。

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